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1、流变流平助剂应该如何选择?
确定水性配方时，常常先选择润湿剂，再选择流平剂。有的助剂不仅可以起到润湿剂，也有流平剂的作用。 不要大量使用***烈降低表面张力的润湿剂，够用就好，因为它会延长流平时间。
涂料施工后，会出现新的界面，一般情况下为涂料与底材之间的液/固界面和涂料与空气之间的液/气界面。
溶剂性涂料体系在底漆和中层漆配方中，通常***用丙烯酸流平剂。如果需要脱气性和底材润湿性，宜选择中等分子量或高分子量丙烯酸流平剂。
涂料助剂的分类及用途？工业上已使用的流平剂有含氟表面活性剂、聚丙烯酸酯类和聚乙烯醇缩丁醛等多种系列。有机硅类流平剂是控制短波流平，降低表面张力比较明显；丙烯酸酯类是控制长波流平，降低表面张力幅度小。
其二：涂料油墨的流动促进性。在实际表面涂层中，流平滑爽抗粘剂加多了，会出现发雾或者稳泡。这一类主要表现在聚醚类的流平剂中，***表产品迪高450 BYK333等等。
2、油墨出现的印刷故障及处理办***?
印刷时如果油墨使用的慢干稀释剂不正确也会导致印刷出现咬色、返黏的现象。解决方***为：改变印刷油墨的稀释剂配方，调整印刷油墨的干燥性能。
根据国外在高速印刷中版雾问题的解决经验，建议用AK－505助剂，它能降低复合油墨与版铬层的亲和性，使油墨不容易粘附在印版上。脏版故障现象：这是在非图文部分上有一层很薄的油墨转印在承印物不应有油墨的部分上。
为避免出现拉墨或滴墨现象，在UV印刷过程中需要注意打印机的日常维护保养，定期清洗喷头、检查墨水质量、调整打印参数等，同时也要注意打印材料的质量选择和使用环境的干净卫生，以确保UV印刷的质量和效果。
印刷速度太慢、敞开放置时间过久、墨干燥速度过快、干燥温度太高。当然我也同意楼下楼主说的看***。个人建议就是先提高印刷速度、添加稀释剂，然后加入慢干剂调节、降低干燥温度，必要时不要干燥系统。
3、什么是流平剂?流平剂有哪些种类?流平剂的作用是什么?
简单来说，流平剂指的是能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整光滑、均匀涂膜的一种涂料助剂。
流平剂是一种常用的油墨助剂，它能促使油墨在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。流平剂种类很多， 不同油墨所用的流平剂种类也不尽相同。溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。
流平剂大致分为两大类。一种是通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的，这类流平剂大多是一些高沸点的有机溶剂或其混合物，如异佛尔酮、二丙酮醇、Solvesso150等。
第一大类：是通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的，这类流平剂大多是一些高沸点的有机溶剂或其混合物，如异佛尔酮、二丙酮醇、Solvesso150等。
4、流平剂的分类
第一大类：是通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的，这类流平剂大多是一些高沸点的有机溶剂或其混合物，如异佛尔酮、二丙酮醇、Solvesso150等。
二）按其使用的场合大致可分为三类：一是粉末涂料用流平剂；二是溶剂型涂料流平剂；三是乳胶涂料流平剂。
如果同时含有乙氧基和丙氧基，就制成了水油两用的硅氧烷类的流平剂，例如：摩能化工的1080、1090系列产品。分子量越大，其表面状态控制能力就越***，增滑性、抗粘连性就越好，例如：摩能化工的1070、1071系列产品。
流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。在溶剂型涂饰剂中可用高沸点溶剂或丁基纤维素。在水基型涂饰剂中则用表面活性剂或聚丙烯酸、羧甲基纤维素等 流平剂大致分为两大类。
在水性涂料应用于中获得不错结果。流平剂包括润湿流平剂和表面张力降低剂，平滑流平剂，硅氧烷流平剂，丙烯酸酯流平剂，聚醚硅氧烷流平剂。
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