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硅偶联剂和流平剂同时用(硅69偶联剂生产工艺)

2024-02-04 浏览:

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硅偶联剂和流平剂同时用的问题,于是小编就整理了3个相关介绍硅偶联剂和流平剂同时用的解答,让我们一起看看吧。

  1. 流平剂的用途
  2. 硅烷偶联剂与水性环氧树脂反应现象
  3. 硅烷偶联剂的使用方***

1、流平剂的用途

流平剂的含义:流平剂是一种常用的涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力,提高其流平性和均匀性的一类物质。

也有制成粉体的丙烯酸流平剂,专门用于粉末涂料,这类产品是将液态的丙烯酸流平剂吸附在二氧化硅粉体上,一些低档流平剂用碳酸钙吸附。

流平剂主要是改善涂料的流动性,降低涂料和被涂物的表面张力,增加流平,使涂膜平整光滑。

晚上好,流平剂主要作用就是降低所加入油漆品种的物理表面张力使其更易于流淌扩散成膜,氟碳漆配方因为一般都是以有机氟高聚物为成膜介质,适当滴定一些这种助剂能加快挥发速率和提高附着力。

流平剂是一种常用的涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜的过程中形成一个光滑、平整、均匀的涂膜。而作用于水性涂料上的流平剂,叫做水性流平剂。

2、硅烷偶联剂与水性环氧树脂反应现象

硅氧烷键的断裂和形成。环氧树脂与硅胶在反应过程中,有机硅胶中的硅氧烷键会与环氧树脂中的环氧基团发生反应,而环氧树脂与硅胶在一起主要发生化学反应是硅氧烷键的断裂和形成。

硅烷偶联剂的分子结构中含有可反应的活性基团如氨基、环氧基、乙烯基,还有可水解的烷氧基如甲氧基、乙氧基。它的作用主要是与环氧树脂内的无机填料反应,与被粘结物表面反应增加粘结***度和内聚力。

温度,用量,时间。温度。巯基硅烷偶联剂和环氧反应需要加热至80到120℃,以促进反应的进行。用量。巯基硅烷偶联剂和环氧反应比例为1:2到3。时间:巯基硅烷偶联剂和环氧反应需要1到2小时,以保证反应的彻底性。

硅烷偶联剂560学名:γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷,分子中含有环氧基,不会与环氧树脂发生固化反应。

3、硅烷偶联剂的使用方***

底面***:将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述,通过涂、刷、喷,浸渍处理基材表面,取出室温晾干24小时,最好在120℃下烘烤15分钟。

下面是一些具体应用,以供用户参考: 硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中,在树脂及填料混合时,硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%—2%,(根据填料直径尺寸决定)。

需加入醋酸作水解催化剂,并将 pH 值调至 5~5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差,不宜配成水溶液使用。

本节侧重介绍硅烷偶联剂的两种使用方***,即表面处理***及整体掺混***。

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