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1、重力铸造机浇注时有什么需要注意的?
机器热量过高就会引发很多问题。所以要注意环境内的温度状况是否合适，如果温度过高要及时散热，并将重力铸造设备安装在通风状况比较好的环境内使用。
对铝水精炼除气，浇注前检测铝液的含气量，可以避免针孔。降低浇注温度，开放式浇注系统，稳定的浇注速度可以避免渣孔。
浇注温度：浇注温度应在合理的范围内，过高则金属液的收缩大，易产生热裂和缩孔；过低则金属液流动性大，易产生浇不足、冷隔缺陷。根据合金种类和铸件结构等确定合理的浇注温度（不同的合金浇注温度请查阅有关手册）。
清理时也要注意做好防护的工作，避免高温对人员产生伤害。因为本身重力浇铸机的专业性较高，稍有不慎的话很容易留下诸多的安全隐患，所以浇铸人员为了自身安全，应严格要求自己，尽量避免产生安全事故。
图纸的设计只是第一步，想要提高重力铸造的良率、稳定性、效率等，通常也要注意重力铸造模具的材质，不同的材质的重力铸造模具生产出来的铸件所具备的属性会有所差异，使用寿命也会不一样。
2、福建省南平市建阳区杜氏铸造有限公司怎么样
企知***数据显示，福建省南平市建阳区杜氏铸造有限公司成立于2005-05-26，注册资本3000.0万人民币，是一家以从事金属制品业为主的企业。
福建省建阳市杜氏铸造公司原为铸造合金生产专业厂，生产球化剂、孕育剂等供国内一些厂家使用，年生产能力达1500吨。2006年拓展业务，建立铸造公司，生产工程机械的差速器壳、轮壳等球铁铸件，供厦门工程机械公司桥箱公司使用。
3、重力铸造和低压铸造轮毂哪个好?
”相关内容介绍有下面：重力铸造和低压铸造轮毂区别：相比较于锻造和精密低压铸造，重力铸造是不太好的，唯一好的就是制作简单造价低。
低压铸造是重力铸造的一个小升级。一开始是一样的。将液态金属倒入模具中，但低压铸造工艺会给其施加恒定压力，使金属分子密度更高，轮毂***度更高。旋压铸造也是低压铸造的升级版。
低压铸造算是重力铸造的一个小升级，刚开始都是一样的，将液态的金属倒入模具，只不过低压铸造工艺会给它施加一个恒定的压力，这样的话金属的分子密度就会更高，轮毂***度高一些。
锻造：这种锻造工艺又可分为重力铸造与低压铸造两种。重力锻造的过程非常简单，液态的合金倒进铸模后，受到重力的作用自然成型，成本比较低。
锻造：这种锻造工艺可分为重力铸造和低压铸造。重力锻造过程非常简单。液体合金倒入铸模后，受重力作用自然成型，成本相对较低。低压铸造***用低压液体合金压铸模具。这样生产的轮毂金属密度高，***度高，形状复杂，安全系数高。
4、压铸与重力铸造有何区别呢?
金属模的铝合金重力浇注零件，外观和压铸件类似，是银白色的光滑表面，只是因为金属模具涂刷的涂料粗糙一点（压铸用喷涂涂料，很细，几乎不影响压铸件的外观），所以，表面没有压铸件那么光滑，稍显粗糙一点。
高压压铸区别于其它铸造方***的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。
金属模的铝合金重力浇注零件，外观和压铸件类似，是银白色的光滑表面，只是因为金属模具涂刷的涂料粗糙一点（压铸用喷涂涂料，很细，几乎不影响压铸件的外观），所以，表面没有压铸件那么光滑，稍显粗糙一点。
高压铸造是在机械高压下压射成型。适合壁薄件。低压铸造是在压力容器内液面受压使液面上升获取铸件。适合壁厚件。重力铸造是在液体自身重力下浇注成型。适合一般铸件。
重力铸造：产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其***度也稍差，但其延伸率较高。产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。
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