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- 我用普通冷扎板生产的拉伸配件为什么经不住盐酸的24小时侵蚀?24小时后...
- 机械加工冲压拉伸件拉伸系数过小会导致什么情况?
- 制造五金冲压拉伸件有什么要求?
- 详细介绍拉伸弹簧规格的要求及使用范围
- 冲压拉伸机械制造工艺有哪些类型?
1、我用普通冷扎板生产的拉伸配件为什么经不住盐酸的24小时侵蚀?24小时后...
生产工艺不同 酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层，切边，精整后，表面质量和使用要求（主要是冷弯成型或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间的中间产品。
具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
具有优良的耐腐蚀和高氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
该合金是以钼铌为主要***化元素的固溶***化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和高氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
2、机械加工冲压拉伸件拉伸系数过小会导致什么情况?
拉伸系数值决定拉伸件精度的高低和质量的好坏。如拉伸系数取值过小，则拉伸件易产生起皱和发生断裂及严重变薄现象。
如果m取的过小，会使拉深件起皱、断裂或严重变薄超差。极限拉深系数[m]从工艺角度来看，[m]越小越有利于减少工序数。
如果小于0.5，则拉伸件容易被拉破、拉裂。如果想要把工件拉伸的长一些，就要进行多次拉伸才行。如果要多次拉伸，第一次的拉伸系数也应在0.5 ，以后的各次拉伸系数一般应在0.7~0.8左右。
断后延伸率：拉伸速度的提高使断后延伸率下降，到一定阶段后断后伸长率下降趋于缓慢。（另外塑性大的抗拉***度和断后伸长率对拉伸速度的敏感性大，而塑性小的抗拉***度和断后伸长率对拉伸速度敏感性则相对较小。
间隙过小光亮带出现间断，且中间有毛刺出现，冲裁质量一般，严重时会在光亮带上产生撕裂；（2）间隙过大光亮带很窄，严重时几乎消失，而断裂带很大，毛刺很大，极易产生撕裂。
3、制造五金冲压拉伸件有什么要求?
冲压件：五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。
五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 （如切削加工、电镀、焊接等）。
⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。
五金冲压件的工艺要求（1）五金冲压件在设计零件的结构形状时，***用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使表面数目最少和面积最小。
五金冲压件就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。
4、详细介绍拉伸弹簧规格的要求及使用范围
空间范围，知***了空间范围，就可以决定拉簧的外径，**长和圈数。
拉伸弹簧的尺寸包括外径、内径、弹簧线径、**长度和拉伸长度。在检测时常常需要检验弹簧的载荷和应力大小，这个时候需要考虑拉伸弹簧的**长度和拉伸长度，也就是弹簧处于无负荷状态以及最大拉伸状态下的长度。
拉力弹簧的应用：拉力弹簧的另一个名字叫做螺旋拉伸弹簧，由于它们作用范围十分广泛，所以可以用于许多的场合，比如研发、实验和维修等等。
钢板弹簧DA型号 主要用于轻型汽车、摩托车的发动机、副发用，60Si2Mn材质，螺丝小圆弹簧，单层，最大外径180mm，螺距范围6-21mm，螺线直径范围2－6mm，有单层DA有多层DA-M型号。
5、冲压拉伸机械制造工艺有哪些类型?
带凸缘半球形拉伸加工：球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形顶部局部接触，其余大部分处于悬空的不受约束的**状态。因此，此类球面零件拉伸的主要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄，或曲面部分的失稳起皱。
冲压工艺可以分为分离工序和成型工序两大类。冲压工艺是一种金属加工方***，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。
冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。区别是分离工艺发生断裂而产生分离，成型工艺产生塑性形变而不发生断裂分离。
冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件。如果与其他冲压成形工艺配合，还可制造形状极为复杂的零件。在冲压生产中，拉深件的种类很多。
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