本篇文章给大家谈谈机械配件工艺要求，以及机械配件工艺要求有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收***本站喔。 今天给各位分享机械配件工艺要求的知识，其中也会对机械配件工艺要求有哪些进行解释，如果能碰巧解决***现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、机械设备外壳类型零件制造的技术要求有哪些内容
铸件技术要求 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。
零件图上的技术要求包括表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差。
以降低工作时的动载荷；合理地配置机器中各零件的相互位置，以降低作用于零件上的载荷等。（2）刚度零件在工作时所产生的弹性变形不超过允许的限度，就叫做满足了刚度要求。
基准先行 先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其他表面，以保证加工质量。先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。
合理的选用设备。粗机械零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的机械零件加工精度，所以粗加工应在功率大、精度不太高的机床上进行，精加工工序要求用较高精度的机床加工。
2、机械加工工艺有哪些要求?
设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3）设***降**造成本。
加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
工艺系统受热变形，机械加工中，工艺系统受到切削热、摩擦热、环境温度和辐射热的影响将产生变形，使工件和刀具间的正确相对位置遭到破坏，造成加工误差。（10）残余应力重新分布引起的变形，残余应力也称内应力。
机械加工工艺规程设计原则有以下：1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要 求为前提。2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。
机械加工车间生产的**、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
3、轴类零件的加工工艺及技术要求?
零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。
外圆表面的车削加工外圆车削的形式轴类零件外圆表面的主要加工方***是车削加工。
轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。
主轴零件图上规定了一系列技术要求，如尺寸精度、形状位置公差、表面粗糙、接触精度和热处理要求等。这些都是为了保证主轴具有高的回转精度和刚度、良好的耐磨性和尺寸稳定性。
4、机械零件设计中的工艺性及标准化是什么?
在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。
零件的结构工艺性，是指零件所具有的的结构是否便于制造，装配和拆卸。
机械产品设计的工艺性评价实际就是评价所设计的产品在满足使用要求的前提下制造、维修的可行性和经济性。这里所说的经济性是一个含意宽广的术语，它应是材料消耗要少、制造劳动要少、生产效率要高和生产成本要低的综合。
机械零件结构工艺性的内容包括以下三个方面：零件结构对加工方***和制作成本的影响；零件结构工艺性的主要影响因素；零件结构设计的实际应用案例。
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